Σχέδιο Πολωνός και ωθώντας Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων συνήθειας

Παρέχουμε το σχέδιο Πολωνός και ωθώντας Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων και όλα τα είδη αντίστοιχων φορμών και κύβων για όλη τη μηχανή τοποθετήσεων σωληνώσεών μας. Mandrel και αντίστοιχη η σπείρα επαγωγής για τον αγκώνα που διαμορφώνει τη μηχανή. Mandrel κατασκευάζεται κυρίως από 18-8, 2520, K18, το ανοξείδωτο και το χάλυβα κραμάτων. Επιτρέπει την παραγωγή των αγκώνων σωλήνων με τη διάμετρο μεταξύ 21 και 1,620mm, της ακτίνας κυρτότητας του 1d-ΤΡΙΣΔΙΑΣΤΑΤΟΥ, και πάχους τοίχων 5-80 χιλ.
Mandrel για το σχέδιο Πολωνός και ωθώντας Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων έρχεται με μια μορφή κέρατων βοδιών, και είναι απαραίτητο κατά τη διάρκεια της καυτής διαμορφώνοντας διαδικασίας. Λόγω του ειδικού σχεδίου μορφής, επιτρέπει τη διάμετρο που επεκτείνεται δημιουργώντας την κάμψη.

Όταν το τμήμα σωλήνων περνά μέσω mandrel, mandrel θα είναι λαβή σταθερά μέσω ενός μηχανισμού εκμετάλλευσης. Κατόπιν, ένα καροτσάκι, που μπορεί να οδηγηθεί υδραυλικά ή να οδηγηθεί μηχανικά μέσω των leadscrews, θα είναι διαθέσιμο για να ωθήσει το τμήμα σωλήνων για να κινηθεί κατά μήκος mandrel. Έξω από mandrel, υπάρχει μια σπείρα επαγωγής που χρησιμεύει να θερμάνει το τμήμα σωλήνων. Μετά από τη λεπτομερή θέρμανση, το καροτσάκι ωθεί περαιτέρω το τμήμα σωλήνων για να το ξεφορτώσει, και έτσι ένας αγκώνας σωλήνων δημιουργείται. Ο αγκώνας που ταξινομεί τους κύβους είναι εξειδικευμένος στην ταξινόμηση της διάστασης των αγκώνων μετά από την πρώτη καυτή διαμόρφωσή του, η προδιαγραφή των κύβων θα μπορούσε να είναι μέχρι 2 metes στη διάμετρο, και μπόρεσε επίσης να κατασκευαστεί βασισμένος στην προσαρμοσμένα απαίτηση και το σκίτσο.

Το σχέδιο Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεών μας και τα ωθώντας mandrel Πολωνού και αγκώνων επικεφαλής υλικά είναι γενικά ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25, κ.λπ., η υψηλής θερμοκρασίας αντοχή δύναμης και έχει αυξηθεί βαθμιαία, και η τιμή έχει αυξηθεί επίσης αναλόγως.

Το ωθημένο mandrel αγκώνων κεφάλι διαιρείται σε ενιαία κυρτότητα, διπλή κυρτότητα και πολλαπλάσια κυρτότητα σύμφωνα με την ακτίνα της κυρτότητας.

Για την ενιαίος-κυρτότητα, την διπλός-κυρτότητα, και mandrels πολυ-κυρτότητας, η δύναμη ώθησης μειώνεται βαθμιαία, και το κόστος παραγωγής αυξάνεται βαθμιαία. Σύμφωνα με τη διατομική μορφή, διαιρείται σε δύο τύπους: κυκλική διατομή και ελλειπτική διατομή. Η κυκλική διατομή είναι απλή να καθεί και το κόστος είναι χαμηλό, αλλά το ποσοστό ελλειπτικότητας και εκλέπτυνσης του αγκώνα είναι πάρα πολύ μεγάλο. Διαφορετικός, η έλλειψη και το ποσοστό εκλέπτυνσης ώθησης ο αγκώνας είναι μικρός.

Το Heiyan επέλεξε mandrel με μια ωοειδή διατομή. Σύμφωνα με το εάν ή υπάρχει όχι ένα διαμορφώνοντας τμήμα, διαιρείται σε mandrel κεφάλι με ένα διαμορφώνοντας τμήμα και mandrel κεφάλι χωρίς ένα διαμορφώνοντας τμήμα. Το σχέδιο Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων και ωθώντας mandrel Πολωνού με το διαμορφωμένο τμήμα είναι περίπλοκα για να κατασκευάσουν, υψηλό κόστος και μακροχρόνιος χρόνος χρήσης mandrel χωρίς διαμορφωμένο τμήμα είναι απλό να κατασκευαστεί και χαμηλότερο κόστος.

Και το mandrel και σωληνώσεων σχέδιο Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων και το ωθώντας υλικό Πολωνού που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιό μας έχουν τα χαρακτηριστικά της αντοχής, της κάμπτοντας αντίστασης και της ισχυρής αντίστασης αντίκτυπου, και η επιφάνεια είναι φωτεινή και καθαρή, κατάλληλη για την εξώθηση του χαλκού, του σιδήρου, του αργιλίου, του ψευδάργυρου, του ανοξείδωτου και άλλων μετάλλων.

Το πλεονέκτημα του σχεδίου Πολωνός και ωθώντας Πολωνός βάσεων φορμών αγκώνων κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων είναι το ακόλουθο:

*High η σκληρότητα και η αντίσταση γδαρσίματος ξεπερνούν το χάλυβα κύβων, και δεν τεντώνουν την επιφάνεια του επεξεργασμένου στη μηχανή μέρους.
με τις φόρμες χάλυβα, έχει την καλή θερμική αγωγιμότητα και δεν κολλά στις φόρμες, που μπορούν να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη διανομή *temperature φορμών κατά τη διάρκεια της εργασίας, δεν θα προκαλέσει τις ρωγμές φορμών λόγω τοπικού υψηλής θερμοκρασίας, και δεν θα προκαλέσει τον κρύο ιδρώτα, το *exfoliation, και τις ρυτίδες στα τεντωμένα προϊόντα. φαινόμενο.
*Economic και πρακτικός, μακρά ζωή του υλικού ράβδων πυρήνων.
*The η τεχνολογία υλικής επεξεργασίας ράβδων πυρήνων είναι απλή. Έναντι των φορμών χάλυβα, καμία άμεση θερμική επεξεργασία δεν απαιτείται για την άμεση στίλβωση. Επομένως, το κόστος θερμικής επεξεργασίας μειώνεται, το χρόνο επεξεργασίας φορμών κονταίνουν, και ο αριθμός τεντώματος των χρόνων μπορεί να μειωθεί και το κόστος της φόρμας μπορεί να μειωθεί.